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消息！活力中國調研行｜CT掃描+極寒測試探秘鋰電池背后的科技密碼

2026-07-24 08:16:16 來源：北青網-北京青年報

【資料圖】

如今，鋰電池已經被廣泛運用在交通、儲能、消費等領域。一節鋰電池從生產到測試，再到合格出廠，需要多少道工序？怎么才能提高鋰電池的安全性和使用壽命？一起走進動力電池企業集聚的江蘇常州，探尋其中的科技密碼。

總臺記者湯濤：我現在位于常州的一家生產電池的企業內。我身邊這些生活中常見的電動自行車、園林工具等設備，核心動力來源是各類電池包，而這些電池包，正是由我手上這個比五號電池略大的電池串并聯組成。別看它體形小巧，從原材料到成品下線，需要經過56道工序、上千項檢測，真正做到自主可控，安全量產。

湯濤：鋰電池主要由正極、負極、隔膜、電解液、鋼殼、蓋帽等組成。首先將電池的正負極材料，按照一定比例攪拌成漿，均勻涂到導電的鋁箔和銅箔上面。經過碾軋后，裁剪成正負極片。隨后，通過高精度的卷繞設備，將正負極片搭配兩層白色隔膜，一體卷繞成電芯。卷繞完成的電芯裝入鋼殼后，再注入電解液。最后加上蓋帽封裝，這樣一節電池就做好了。

數千項檢測守住出廠品質紅線

湯濤：走下生產線只是第一步，一節合格的鋰電池，需要經過上千次的在線檢測、200多項離線檢測。電池真實使用場景的安全性能尤為關鍵。我們平時使用電動工具，最常見的意外是手部打滑和高空墜落。為還原真實風險，實驗人員按照國標做碰撞試驗，從0.61米，也就是成年人腰部的高度，讓9.1公斤的標準配重塊，垂直自由落下撞擊電池。

湯濤：眼前這臺工業CT設備，它是電芯的三維體檢儀。屏幕顯示的就是CT內部畫面，工程師只需要把電芯放入CT設備內藍色的位置，通過X射線360度環繞掃描，單顆電芯檢測時長約120分鐘，采集兩百張斷層掃描圖像，后臺自動重建三維立體模型，無需拆解電芯，就能精準篩查微米級細微缺陷，精準剔除瑕疵產品。

湯濤：眼前這臺溫度實驗箱，內部溫度是零下40攝氏度，用來測試的充電寶裝有兩節電池，工作人員已將充電寶放進去6個小時，這是為了讓電池內外的溫度都達到零下40攝氏度。工作人員戴上防凍手套，取出充電寶，連接上手機，我們看到手機屏幕顯示正在充電，這意味著電池順利通過極寒測試。

全鏈優勢助推產業升級

湯濤：這家企業產品銷往東南亞、歐洲、北美等海內外市場。如今，企業把銷售額的10%再次投入研發。科技賦能，讓當地的動力電池產業集群快速發展。目前，常州集聚了近200家動力電池上下游企業，產業鏈完整度達到97%。目前，當地正在積極搭建更多的產學研平臺，為產業發展集聚更多的科創力量。

（央視網）

標簽：湯濤電芯鋰電池電解液電池包調研